logo
ホーム 製品Ppストラッピングバンド生産ライン

コマンドセントラルPPストラップ製造機 PLC-PPライン用コンピューター制御ハブ

オンラインです

コマンドセントラルPPストラップ製造機 PLC-PPライン用コンピューター制御ハブ

コマンドセントラルPPストラップ製造機 PLC-PPライン用コンピューター制御ハブ
コマンドセントラルPPストラップ製造機 PLC-PPライン用コンピューター制御ハブ

大画像 :  コマンドセントラルPPストラップ製造機 PLC-PPライン用コンピューター制御ハブ

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: CHUQI
お支払配送条件:
最小注文数量: 1セット
パッケージの詳細: 木箱
受渡し時間: 60日
支払条件: T/T
供給の能力: 100セット

コマンドセントラルPPストラップ製造機 PLC-PPライン用コンピューター制御ハブ

説明
制御アーキテクチャ: 集中型PLC + HMI オペレーターインターフェイス: グラフィカルタッチスクリーン
コア関数: マルチグループプロセスレシピ管理 診断能力: リアルタイムのアラームと障害位置
データ管理: 生産ログと履歴トレーサビリティ 通信インターフェース: イーサネット、情報化をサポート
ユーザー階層: マルチレベルのパスワード権限管理
ハイライト:

PLC PPは機械の作成を紐で縛る

,

PP結束バンド製造ライン PLC

,

PPラインストラップ製造機

Command Central: PPライン用PLC-コンピューター制御ハブ
製品概要
当社の高度に統合されたPLC-コンピューター制御センターで、散在する制御を排除しましょう。これは、生産ラインのインテリジェントな頭脳です。明確で直感的なカラータッチスクリーンインターフェースを通じて、ホッパー乾燥温度、押出機ゾーン加熱状態、リアルタイムのライン速度、4つの巻取軸全体の張力と長さカウント、および故障アラームメッセージなど、操作のあらゆる側面を監視できます。高度なレシピ管理により、製品仕様を切り替える際に、プリセットパラメータをワンタッチで呼び出すことができ、セットアップ時間を大幅に短縮し、人的ミスを最小限に抑えます。このシステムは、オペレーターインターフェースとしてだけでなく、生産データレコーダーおよび故障診断のエキスパートとしても機能し、生産管理にこれまでにない明瞭さ、効率性、インテリジェンスを提供します。
主な仕様
  • 集中監視: 全ラインのプロセスフローをグラフィカルに動的に表示する10インチ以上のカラータッチスクリーンHMI、主要パラメータのリアルタイムデジタル表示とトレンドロギング
  • レシピ管理: プロセス安定性と再現性を確保するために、数十の製品プロセスレシピ(温度、速度、延伸比、張力)をパスワード保護付きで保存
  • 連動および独立制御: ライン全体の自動連動開始/停止、および各ユニットの独立した手動操作をサポートし、試運転とメンテナンスを簡素化
  • インテリジェント診断とアラーム: センサーとアクチュエータの状態を継続的に監視し、過熱、過負荷、材料の破損、張力の異常などの障害を即座に警告し、故障箇所の特定と是正措置の提案を行います
  • データ通信: 標準イーサネットポートは、リモート監視(ネットワーク設定が必要)とデータエクスポートをサポートし、工場情報化管理(MES)のインターフェースを提供
技術的パラメータ
パラメータカテゴリ パラメータ項目 仕様/説明
制御コア PLCブランド/モデル Xinje (XINJE)または同等品
  ヒューマンマシンインターフェース ≥10インチカラー抵抗膜/静電容量式タッチスクリーン
機能設定 レシピ保存容量 ≥50セット
  リアルタイムデータロギング 主要プロセスパラメータ、出力、実行時間
  アラーム履歴ログ ≥1000エントリ(タイムスタンプ付き)
制御性能 応答時間 ≤100ms
  制御精度 温度±1°C、速度±0.1%
拡張性 通信インターフェース イーサネット(RJ45)、RS485
  I/Oポイント予備 将来の拡張のために≥15%
よくある質問
Q1: タッチスクリーン制御は信頼できますか?損傷や誤ったタッチを起こしやすいのではないですか?
当社は、商用製品をはるかに超える保護等級、耐干渉能力、および耐用年数を持つ工業グレードのタッチスクリーンを使用しています。スクリーン表面は、傷から保護するために強化ガラスで保護されています。重要な操作(開始、非常停止、パラメータ変更)には、確認ダイアログと階層的な権限(オペレーター、エンジニア、管理者パスワード)があり、誤操作を効果的に防止します。これらのシステムは、さまざまな産業オートメーションアプリケーションで実績があり、7x24の連続生産環境の要求を完全に満たしています。
Q2: このシステムは、生産効率の分析とボトルネックの特定に役立ちますか?
もちろんです。制御システムは、開始/終了時間、有効実行時間、ダウンタイム期間と原因(アラーム記録経由)、および各生産実行の合計出力を自動的に記録します。このデータを定期的にエクスポートして分析(OEE - 設備総合効率の計算)を実行することにより、設備の時間利用率とパフォーマンス効率を明確に確認し、計画停止、設備の故障、または速度損失が容量目標の未達を引き起こしているかどうかを正確に特定できます。これにより、ターゲットを絞った管理改善と設備メンテナンスが可能になります。

連絡先の詳細
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

コンタクトパーソン: Mr. Alex

電話番号: 86-18858326160

私達に直接お問い合わせを送信 (0 / 3000)