φ120mm スクリューPP排出線

1. 段落

スクリューは押出機の核となるコンポーネントです。その材料と加工品質は、装置の寿命と可塑化性能に直接影響します。高品質38CrMoAlA合金鋼を使用したφ120mm大径スクリューを採用した生産ラインです。この材料にはアルミニウムが含まれており、良好な中心部の靭性を維持しながら窒化後に非常に硬い AlN 層を形成します。スクリューの L/D 比は 30:1 で、精密機械加工および完全窒化処理が施されており、表面硬度 HRC58 ～ 60 と可塑化均一性 ≥99% を達成しています。この設計により、高い押出速度で PP 材料が完全に可塑化されると同時に、スクリューの耐用年数が大幅に延長され、特に長期連続生産に適しています。

2.技術表

3. 箇条書き

• プレミアム素材: 高い表面硬度と優れた中心靭性を備えた 38CrMoAlA 窒化鋼。

• φ120mmの大口径により可塑化能力を確保し、高生産性を実現します。

• 最適な L/D 比: 30:1 により、十分な溶融、混合、均質化の長さが得られます。

• 高硬度: HRC58-60 は、PP および改質材料の研磨粒子に効果的に抵抗します。

• 高い可塑化均一性: ≥99% により、一貫した溶融温度と粘度が保証されます。

• 窒化層の深さ：約0.4～0.6mmですり減りにくい。

• 耐食性: 窒化層は難燃剤などの腐食性物質に耐性があります。

• 精密機械加工: 最適化されたフライト形状により、局所的なせん断過熱が軽減されます。

• 長寿命: 純粋な PP 加工の下では、耐用年数は 5 ～ 10 年に達します。

• 修理可能: 磨耗したネジは再窒化またはコーティングして交換コストを削減できます。

4. Q&A

Q: 38CrMoAlA 材料の特別な点は何ですか?
A：アルミニウムを含有した高級窒化鋼です。窒化後、非常に硬い AlN 層を形成し、良好な中心部の靭性を維持しながら高い表面硬度を実現します。また、優れた疲労耐性と耐腐食性を備えているため、押出機のスクリューやバレルに最適な材料となっています。

Q: HRC58-60の硬度はどれくらい持続しますか?窒化層は磨耗しますか？
A: 窒化層の深さは通常 0.4 ～ 0.6 mm です。純粋な PP または低充填材を加工する場合、摩耗は非常に遅く、耐用年数は 5 ～ 10 年に達します。ガラス繊維強化材料を加工すると摩耗が促進されますが、それでも通常の鋼をはるかに上回ります。

Q: 難燃性PPを加工する場合、この材料は耐食性がありますか?
A: 窒化 38CrMoAlA は優れた耐食性を備えており、ほとんどの難燃剤の分解生成物による攻撃に耐えることができます。腐食性の高い配合の場合は、より高級な耐食性材料 (二相ステンレス鋼など) が推奨される場合があります。ご購入時にご指定ください。